NHÀ SẢN XUẤT THÉP MIDREX TECHNOLOGIES SỬ DỤNG MÁY CẤP LIỆU CỦA THAYER ĐỂ NÂNG CAO HIỆU SUẤT QUY TRÌNH

Về Thayer Scale

Thayer Scale, được thành lập vào năm 1949, là nhà phát triển tiên phong về thiết bị cân và cấp liệu liên tục cho các ngành công nghiệp vận chuyển và chế biến vật liệu khô. Từ máy nạp liệu giảm trọng lượn với tốc độ dưới 1 pound mỗi giờ đến cân băng tải với tốc độ lên tới 10.000 tấn mỗi giờ, có hơn 100 biến thể sản phẩm có sẵn và đáp ứng hầu hết các yêu cầu đặt ra. Thayer Scale nổi tiếng là nhà cung cấp thiết bị sở hữu độ đo lường chính xác và độ bền cực cao

Về Midrex Technologies và hệ thống sản xuất

Midrex Technologies, Inc., Charlotte, NC là công ty con của Kobe Steel, chuyên thiết kế, phát triển, cung cấp các nhà máy khử sắt và các thiết bị liên quan trên toàn thế giới. Midrex Technologies cung cấp quá trình khử trực tiếp (sản xuất thép), chuyển đổi quặng sắt thành sắt xốp để sử dụng trong sản xuất và đúc sắt thép. Một trong những đổi mới quan trọng nhất trong quặng sắt khử là sự ra đời của lớp phủ oxit.

Viên sắt oxit có xu hướng dính vào nhau trong quá trình khử trực tiếp ở nhiệt độ cao. Mức độ dính của viên phụ thuộc vào thành phần hóa học và tính chất vật lý. Để vận hành lò hiệu quả trong quá trình khử, điều quan trọng là phải ngăn các viên dính vào nhau. Bằng cách phủ các viên bằng một lớp mỏng đá vôi, xi măng hoặc bô xít, nhiệt độ khí giảm có thể tăng lên đáng kể, dẫn đến sản lượng viên tăng lên đến 20%.

Vấn đề đặt ra

Trong quá trình tìm kiếm máy cấp liệu đáp ứng quy trình sản xuất thép đòi hỏi khắt khe 24/7, Midrex đã kiểm tra một số thiết bị của nhà sản xuất. Bởi vì máy cấp liệu là một thành phần quan trọng để cải thiện quy trình sản xuất thép, Midrex đã đánh giá nhu cầu và điều kiện hoạt động của hệ thống hiện có trước khi mời thầu từ các nhà sản xuất khác. Tiêu chí đề ra cho máy cấp liệu là khả năng đáp ứng độ chính xác của thực phẩm, yêu cầu chạy không giám sát trong thời gian dài và chạy trong điều kiện môi trường khắc nghiệt từ khí hậu sa mạc ở Trung Đông, nơi nhiệt độ có thể lên tới 120 độ F (gần 49 độ C), đến Nga nơi nhiệt độ có thể thấp tới -25 độ F (gần -32 độ C).

Sau khi mời thầu từ một số nhà sản xuất máy cấp liệu, các kỹ sư của Midrex đã quyết định đặt hàng từ THAYER SCALE - hãng không chỉ cung cấp bộ cấp liệu giảm trọng lượng mà còn chịu trách nhiệm về hệ thống, kết nối máy cấp liệu với thiết bị xả silo lưu trữ và bảng điều khiển tùy chỉnh.  

Ứng dụng bộ cấp liệu PF-SC S của Thayer vào hệ thống

Hệ thống bao gồm một bộ xả thùng đường kính 5 ft (gần 1.6 m) được gắn vào một silo có đường kính 12 ft (gần 3.7 m). Yêu cầu của bộ xả thùng là đảm bảo vật liệu sẽ xả ra khỏi silo mà không cần bắc cầu hoặc khoan lỗ phụ. Tại đầu ra của bộ xả thùng có van bướm hoạt động bằng không khí, cấp dòng chảy cho vật liệu. Khi điều khiển bộ cấp liệu, van bướm mở ra, vật liệu được xả vào phễu nạp. Khi van bướm đóng lại, van đóng chặt, không để rò rỉ nguyên liệu ra bên ngoài.

Để đo chính xác vật liệu, bộ cấp liệu PF-SC S của Thayer đã được chọn. Thiết kế được cấp bằng sáng chế vì tính độc đáo và quy mô của thiết bị, ngoài ra thiết bị có thể chạy trong thời gian dài mà không cần giám sát, khả năng xử lý vật liệu và khả năng cân đo tốc độ thức ăn trong điều kiện bất lợi. Bộ cấp liệu giảm trọng lượng có một bộ khuấy quay ngang, được điều khiển độc lập phía trên vít cấp liệu, đảm bảo mật độ vật liệu đồng đều và làm đầy trục vít nhất quán.

Thiết bị được lắp đặt hơn 40 năm trước và hiện vẫn tiếp tục hoạt động chính xác. Hệ thống được điều khiển thông qua một bảng điện tùy chỉnh. Bộ điều khiển giảm trọng lượng Series 5200 của Thayer giám sát đầu ra của bộ cấp liệu và hiệu chỉnh tốc độ trục vít (nếu cần thiết) để duy trì độ chính xác cho nguồn cấp dữ liệu.

Khi phễu nạp đạt mức vật liệu thấp, trình tự đo lượng của động cơ xả thùng, van bướm và bộ nạp được bảng điều khiển thực hiện lại nhằm đảm bảo đo lường nhất quán các dòng nguyên liệu. Dữ liệu của máy khuấy trộn và van điều khiển bể trộn cũng được lồng vào bảng điều khiển. Hệ thống thức ăn hoàn chỉnh được giám sát thông qua hệ thống điều khiển trung tâm của khách hàng.

Hệ thống ban đầu được lắp đặt tại Mesaieed, Qatar vào năm 2002 và kể từ đó khách hàng đã lắp đặt thêm chín hệ thống cho các địa điểm trên toàn thế giới. Để đo lường vật liệu, Thayer đã thiết kế hệ thống treo cáp "FMSS" độc quyền cung cấp độ nhạy cực cao.

Tính năng này kiểm soát việc đo lường trong môi trường "ồn ào". Tất cả các bộ phận khớp nối của hệ thống treo "không thể mở rộng theo trục, nhưng có thể mang theo chiều ngang" (được làm bằng cáp máy bay loại thép không gỉ), có khả năng treo tự do, tránh bất kỳ hiệu ứng lò xo, độ trễ, các biến thể về lợi thế cơ học hoặc độ chênh của mặt sàn.

Link bài viết: https://www.thayerscale.com/case-studies/ (Steel industry_Loss in weight feeders)